玻璃分子蒸餾具有如下特點：

• 蒸發效率非常高，可以減少保留時間，具有zui小的時間延遲

• 分子蒸餾系統由高硼硅玻璃3.3、316L不銹鋼、PTFE組成，因此具有具有*的防腐蝕能力

• 分子蒸餾系統的主體由高硼硅玻璃3.3制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉過程

• 高精度的蒸餾器筒身，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內壁光滑潔凈，內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢

• 蒸餾器筒身的蒸餾表面和冷凝表面間隔距離短，便于輕組分分子的運動到冷凝器表面，高于市場同類產品的蒸餾效率

• 德國技術品牌變頻減速電機，運行安全可靠；帶自冷風扇，可長時間連續工作

• 磁力傳動系統使得整機密封得以實現，驅動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面。整套分子蒸餾系統密封性能好，zui低真空度可達0.001mbar，甚至更低。

• 系統的zui高溫度可以達到300℃，可實現溫度控制

• zui大理論真空度可達0.0001mbar（需配備擴散泵）

• 有刮板成膜系統和自清潔輥輪成膜系統可供選擇

• 蒸餾器筒身有玻璃和不銹鋼材質可供選擇，另玻璃蒸餾器夾套結構。

FMD 系列玻璃短程/分子蒸餾

• 其他尺寸可以根據需求定做

• 處理流量取決于物料特性

• 主體材質：不銹鋼/高硼硅玻璃3.3

• 操作溫度可達300℃

• 系統極限壓力：0.0001mbar

• 不銹鋼材質的貨期比玻璃的長15--20天

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玻璃分子蒸餾FMD-150B1的特點：

1、成套系統的關鍵部件均為玻璃制成，可全程觀看物料進料、蒸發、分離、出料的過程，可根據突發情況研究物料情況或停止/更改系統數據；

2、進料罐夾套+加熱器，不僅適合常規的低粘度液體物料，還適合高粘度高熔點物料（需要開啟加熱器，進料罐進行加熱），如浸膏類物料被加熱后成液體可流動），結晶類物料（被加熱后成液體可流動）

3、增加外置冷凝器，可進行物料中的溶劑回收。

4、加配了 擴散泵，提高真空度，在同等條件下可降低加熱溫度。